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| wms倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)用于汽車零部件企業(yè)案例 | |
1、 項目背景： 廣州昭和汽車零部件有限公司成立于1994年11月，注冊資本為6516萬美元，是由日本株式會社昭和、廣州汽車集團零部件有限公司和日本兼松株式會社三方股東合資經(jīng)營的中日合資制造企業(yè)，擁有廣州和武漢兩個工廠。主要生產(chǎn)和銷售汽車減震器、汽車轉(zhuǎn)向器及其零部件并提供售后服務(wù)，同時向西歐、日本、東南亞等國家和地區(qū)出口。 目前問題點： 1）客戶訂單從EPS系統(tǒng)下載后，導(dǎo)成Excel或PDF形式。 2）零部件存放庫位需要人工管理，經(jīng)常出現(xiàn)零件多時放不下，少時浪費空間，導(dǎo)致先入先出管理不完善。 3）發(fā)料單由專人輸入，存在錯輸漏輸現(xiàn)象 4）車間生產(chǎn)回沖及批號均為人工錄入，要到生產(chǎn)完畢后才能錄入回沖和生產(chǎn)批號。
5）成品倉入、出庫均手工作表管理。
2、引入倉庫管理系統(tǒng)目標： 3、引入倉庫管理系統(tǒng)期望達到的收益 1）客戶訂單自動導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，自動生成生產(chǎn)計劃 2）貨架設(shè)置標簽，收料通過條碼掃描貨架標簽及物料標簽。 3）發(fā)料單由ERP系統(tǒng)自動生成帶最小批號、貨架編號，便于先入先出管理。 4）車間的生產(chǎn)一個包裝打印一張條碼，同時系統(tǒng)自動產(chǎn)生回沖及生產(chǎn)批號。 5）成品倉入出庫均采用條碼掃描，自動生成發(fā)貨量，打印客戶要求的二維標簽，自動產(chǎn)生回沖。 |
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