大部分光電企業(yè)現(xiàn)階段沒有對倉庫進(jìn)行有效管理，基本上采用原始的人工收集方式，人工處理各個(gè)環(huán)節(jié)，不僅工作效率慢、出錯(cuò)率高，而且不能有效地對物料和產(chǎn)品進(jìn)行追蹤管理。在產(chǎn)品質(zhì)檢方面，不能快速有效地運(yùn)用不同產(chǎn)品或物料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)核對，缺少詳細(xì)規(guī)范的質(zhì)檢報(bào)表，對產(chǎn)品質(zhì)檢的控制程度不高。在產(chǎn)品內(nèi)部返修這塊，沒有達(dá)到產(chǎn)品故障和維修信息的有效共享和反映，給產(chǎn)品維修管理帶來一定的困難。這不但增加了作業(yè)人員的工作量，影響了生產(chǎn)，影響了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的正確性，而且為后面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)管理，貨品質(zhì)量控制和追蹤帶來一系列問題。

光電企業(yè)實(shí)施條碼倉庫管理系統(tǒng)，通過采用條碼這一自動(dòng)識別技術(shù)作為數(shù)據(jù)采集方法，在條碼識讀設(shè)備掃過條碼標(biāo)識后，即對該條碼進(jìn)行解讀，準(zhǔn)確識別每一個(gè)數(shù)據(jù)管理對象；經(jīng)識別的數(shù)據(jù)管理對象詳細(xì)信息儲(chǔ)存并轉(zhuǎn)入到計(jì)算機(jī)中，準(zhǔn)確地完成對該數(shù)據(jù)的收集工作，利用條碼技術(shù)準(zhǔn)確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理采集貨物單件信息，處理采集數(shù)據(jù)，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤庫數(shù)據(jù)。這樣，使倉庫操作完成更加準(zhǔn)確。它能夠根據(jù)貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加準(zhǔn)確。一般倉庫管理只能完成倉庫運(yùn)輸差錯(cuò)處理，而條碼倉庫管理根據(jù)采集信息，建立倉庫運(yùn)輸信息，直接處理實(shí)際運(yùn)輸差錯(cuò)，同時(shí)能夠根據(jù)采集單件信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)出入庫的貨物單件差錯(cuò)，并且提供差錯(cuò)處理。利用條碼技術(shù)更加有效地管理好物料、產(chǎn)品的質(zhì)檢流程和內(nèi)部產(chǎn)品的返修流程，提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。利用條碼技術(shù)更加嚴(yán)密地對重要配件及產(chǎn)品進(jìn)行有效地監(jiān)控追蹤，控制產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)反饋相關(guān)信息，給企業(yè)決策帶來更高的實(shí)效性。

通過條碼倉庫管理系統(tǒng)的部署，光電企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對對物流配送環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，合理配置和及時(shí)調(diào)度資源，達(dá)到降低管理成本，減少成品的庫存，加快資金流轉(zhuǎn)，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制，提高企業(yè)的效益。具體價(jià)值可體現(xiàn)在：實(shí)現(xiàn)對不良品的管控；對關(guān)鍵元器件的質(zhì)量管控；對生產(chǎn)過程的追蹤，實(shí)時(shí)了解訂單的生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)作出調(diào)整；對產(chǎn)品質(zhì)檢的管控及統(tǒng)計(jì)；對產(chǎn)品的售后服務(wù)進(jìn)行追溯。

采用條碼識別技術(shù)，實(shí)施倉庫管理系統(tǒng)，運(yùn)用條碼將倉庫信息鏈接起來，將給企業(yè)帶來實(shí)實(shí)在在的效益。