倉庫不僅可以為貨物提供安全可靠的存儲位置，它的高效運轉(zhuǎn)還可以為公司物流計劃的順利實施提供助力，是供應(yīng)鏈管理優(yōu)化的關(guān)鍵之一。如何提高倉庫作業(yè)效率？應(yīng)倉庫管理流程優(yōu)化而生的WMS管理系統(tǒng)成為不少企業(yè)的優(yōu)選。

在倉庫管理中，常常會面臨各種挑戰(zhàn)。其中常見的問題有：

1、缺乏行之有效的管理方法，導(dǎo)致了倉庫管理的無序；

2、庫存數(shù)據(jù)的準確性和時效性差，導(dǎo)致了貨物正常出入庫受到影響；

3、沒有標(biāo)準化的工作程序，導(dǎo)致作業(yè)效率低；

4、 FIFO策略缺乏規(guī)范化；

5、缺乏精確的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，很難給管理人員提供有效的決策支持。

而基于自動識別技術(shù)集成的WMS管理系統(tǒng)能夠使倉庫實現(xiàn)：

規(guī)范化作業(yè)流程

利用條形碼技術(shù)規(guī)范倉庫作業(yè)流程，實現(xiàn)對物料/成品的全程追蹤與追溯，減輕對人力的依賴，提高效率。具體來說，貨物入庫時，先由系統(tǒng)引導(dǎo)的員前往指定庫位開始上架前準備工作。同時，PDA會掃描物料或成品上的條碼，并實時獲取數(shù)據(jù)，與系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行比對，以確保物料或成品的正確性。而后工作人員使用PDA掃描庫區(qū)內(nèi)的條碼標(biāo)簽，再結(jié)合自動計算的庫存數(shù)量，完成物品上架的工作。需要揀貨出庫時，員工利用PDA掃描庫位上的條碼標(biāo)簽，實現(xiàn)物料/成品與庫位一一對應(yīng)。然后指引員工去揀貨，減少人工作業(yè)的錯誤和重復(fù)操作。

庫存數(shù)據(jù)準確實時

WMS管理系統(tǒng)能與ERP等系統(tǒng)實現(xiàn)對接，從而打通企業(yè)與客戶、供應(yīng)之間的信息流，為倉庫方實時提供貨物的生產(chǎn)信息和銷售信息，為貨物出入庫做好數(shù)據(jù)依據(jù)。在倉庫方，利用手中的PDA工具，可實現(xiàn)自動采集貨物各個方面的信息，減少人工記錄的滯后性，并把采集到的信息實時更新進WMS系統(tǒng)中。

由此，當(dāng)需要關(guān)于某個貨物或某個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)的時候，可以及時利用系統(tǒng)來對相應(yīng)的數(shù)據(jù)進行查詢或追溯，比如說：貨物或環(huán)節(jié)的詳細信息、運輸情況、倉儲情況等，還有相應(yīng)的物流進展情況，從而對貨物的真實狀況有一個更好的掌握。

倉庫數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

通過WMS管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集，可以實時更新倉庫庫存情況，包括入庫、出庫、調(diào)撥等作業(yè)信息，并自動形成相應(yīng)的出入庫報表、盤點報表、作業(yè)報表等，為貨物的先進先出和追溯管理、倉庫流程優(yōu)化、人員績效考核等提供依據(jù)。

隨著信息社會的不斷發(fā)展，通過利用WMS管理系統(tǒng)來實現(xiàn)倉庫管理流程的優(yōu)化，實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)、采購、物流、倉儲、銷售、質(zhì)量、成本之間的上下協(xié)作，從而建立起一套長而有效的精細化管理體系，是不少渴望提高企業(yè)效益、在激烈的市場競爭活下去的企業(yè)的明智選擇。