每到銷售旺季，生產(chǎn)制造企業(yè)都忙得不可開交，生產(chǎn)線忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)，倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨也是應(yīng)接不暇。不得已，企業(yè)開始加班加點(diǎn)，并采用人海戰(zhàn)術(shù)來進(jìn)行揀貨。然而，這種方式只能說杯水車薪，治標(biāo)不治本，采用倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(wms)管理更為高效！

為什么？

人海戰(zhàn)術(shù)揀貨，究其根本還是以人工為主，人力經(jīng)驗(yàn)的管理模式存在著太多不可控性，作業(yè)全憑人腦記憶，效率不高且易出錯(cuò)，影響訂單履行的時(shí)間，還容易導(dǎo)致售后問題的產(chǎn)生，人力成本支出更是居高不下。

長(zhǎng)久來看，與其增投大量的人力成本，不如導(dǎo)入一款倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(wms)，從倉(cāng)庫(kù)管理現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)，彌補(bǔ)人力經(jīng)驗(yàn)管理的不足，以數(shù)字化驅(qū)動(dòng)倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作，規(guī)范倉(cāng)庫(kù)收貨、質(zhì)檢、上架、揀貨、發(fā)貨、領(lǐng)用、調(diào)撥、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)的作業(yè)流程，并從效率與準(zhǔn)確性上做出提升。

其中，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(wms)的應(yīng)用在揀貨作業(yè)上，就有著不錯(cuò)的效益，不僅能提升30%-40%的揀貨速度，將揀貨正確率提升至99%以上，還能將人力成本減少30%左右。其具體揀貨流程如下：

首先，在部署倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(wms)時(shí)，需要對(duì)貨架與庫(kù)存進(jìn)行條碼標(biāo)識(shí)，并將對(duì)應(yīng)的信息與條碼編號(hào)錄入到系統(tǒng)當(dāng)中，以便之后的作業(yè)順利進(jìn)行。其中，在庫(kù)存方面，可以通過ERP系統(tǒng)的對(duì)接或其他Excel表格的導(dǎo)入，將庫(kù)存數(shù)據(jù)同步到wms當(dāng)中，wms再根據(jù)數(shù)據(jù)生成條碼標(biāo)簽即可。

其次，在揀貨作業(yè)任務(wù)時(shí)，通過OMS或者ERP等系統(tǒng)的對(duì)接，將訂單數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(wms)當(dāng)中，wms再根據(jù)事先設(shè)定好的揀貨策略（先進(jìn)先出、波次出庫(kù)、邊揀邊播等），智能分析訂單并智能批量分組合并訂單，然后通過PDA將任務(wù)通知給揀貨員，揀貨員再使用PDA掃描揀貨即可，無需人工打單分單，也無需手工記錄揀貨數(shù)據(jù)。

第三，在揀貨的過程中，PDA上會(huì)提示庫(kù)存所在的具體位置在哪，無需揀貨員人工記憶庫(kù)存的位置所在，只需要按照PDA上的指引一步一步進(jìn)行操作即可，如果掃描揀貨的掃描結(jié)果與wms中的不符，PDA上也會(huì)進(jìn)行報(bào)錯(cuò)，并提示正確操作。如此，能大大提升揀貨的效率與準(zhǔn)確性。

除了協(xié)助人員高效揀貨外，倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(wms)還能與叉車、AGV機(jī)器人等設(shè)備集成，能夠智能控制指引其進(jìn)行揀貨作業(yè)，提高揀貨效率，縮減人力成本。

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(wms)在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理中的應(yīng)用效果不限于揀貨，幾乎覆蓋了倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)全流程，給企業(yè)倉(cāng)庫(kù)帶來的效益是巨大的。如果想了解更多內(nèi)容，歡迎訪問www.88hw.net。