近幾年，以數(shù)字化賦能制造業(yè)成為中國經(jīng)濟轉換動能的關鍵路徑，制造企業(yè)在業(yè)務的各個環(huán)節(jié)也積極推動信息化、智能化和大數(shù)據(jù)化，并加大在數(shù)字化方面的投入，比如，引入倉庫管理系統(tǒng)解決方案，實現(xiàn)在倉庫業(yè)務方面的一次數(shù)字化升級。

  當制造企業(yè)的自身市場規(guī)模的不斷擴大，其倉庫中存放的物料/成品也就越來越多，對物料/成品的出入庫、庫存、追溯等方面的要求也就越來越高，也促使企業(yè)重視倉庫業(yè)務的提升。

  在傳統(tǒng)的倉庫模式下，作業(yè)流程都是以人工為主，難以形成有效的數(shù)據(jù)沉淀，因此在一些環(huán)節(jié)的管理上難以量化；另一方面，人工管理模式下的倉庫，其作業(yè)數(shù)據(jù)、任務下達溝通分配、庫存管理等方面都處于較為落后局面，效率低，成本高，不利于企業(yè)的高質量快速發(fā)展。

  通過實施倉庫管理系統(tǒng)方案，可以為制造企業(yè)搭建一個完整的數(shù)字化倉庫管理平臺，實現(xiàn)從采購入庫、成品生產(chǎn)入庫、庫內作業(yè)，再到成品/物流出庫的全流程全周期數(shù)字化升級，而且作業(yè)過程中數(shù)據(jù)自動采集同步，無需人工記錄，保證了每個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的準確性、實時性。精細化的庫存管理，先進先出出庫策略，提升庫存管理水平。另外，倉庫管理系統(tǒng)可以與其他信息系統(tǒng)集成，如ERP、SAP、MES、SRM、防錯系統(tǒng)等集成，進一步優(yōu)化制造企業(yè)內部整個IT系統(tǒng)，提升供應鏈效率。

  當倉庫管理系統(tǒng)正式上線后，將統(tǒng)一企業(yè)的倉庫管理標準，規(guī)范化其各個環(huán)節(jié)作業(yè)流程，帶來以下收益：

  1、規(guī)劃化各個倉庫的商品擺放、行走通道，讓倉庫環(huán)境變得整潔，有序不紊地進行各項作業(yè)。

  2、線上開單，任務自動分配到對應崗位員工上，減少紙張打印，提升溝通效率。

  3、大大簡化各環(huán)節(jié)作業(yè)流程，且系統(tǒng)指導式作業(yè)，提升作業(yè)效率和準確率。

  4、在管理方面，各環(huán)節(jié)作業(yè)數(shù)據(jù)實現(xiàn)可視化和可追溯化，且數(shù)據(jù)自動采集同步，保證了庫存數(shù)據(jù)準確性。

  5、在庫存管理方面，先進先出策略和效期管控，合理控制庫存，減少積壓。

  6、豐富的報表數(shù)據(jù)，讓日常的采購、備料、生產(chǎn)、銷售等更有計劃性。

  7、與ERP、SAP、MES、SRM、防錯系統(tǒng)等集成，提升供應鏈的整體運作效率，實現(xiàn)企業(yè)內部管理的透明化、協(xié)同化。

  通過倉庫管理系統(tǒng)的應用，助力制造企業(yè)標準化、模塊化、智能化、數(shù)字化的倉庫平臺建設，支撐公司向更深更強的方向發(fā)展。