近期，廣州中慧電子有限公司與廣州標(biāo)領(lǐng)科技簽約，引入標(biāo)領(lǐng)WMS/SRM管理系統(tǒng)，與公司內(nèi)部易拓GP5.1 ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成，助力中慧電子全面提升供應(yīng)鏈及倉儲管理。

  廣州中慧電子有限公司成立于1992年，是香港上市公司“中慧控股集團(tuán)公司”屬下的主要生產(chǎn)基地。主要是開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)各種家用電話，中小企業(yè)電話系統(tǒng)等電訊產(chǎn)品、藍(lán)牙耳機(jī)、香水噴霧器、銀行保密匙及醫(yī)療器材產(chǎn)品、家庭音響組合等。

  公司現(xiàn)有廠房面積大約為35000平方米，員工1000余人。產(chǎn)品主要銷往歐美中東等世界各地，而且在深圳設(shè)有分公司專門負(fù)責(zé)開發(fā)、設(shè)計工作，現(xiàn)有將近200多名專業(yè)技術(shù)人員。

  中慧電子在發(fā)展過程中，深刻感受到了傳統(tǒng)的采購模式和倉庫管理模式出現(xiàn)的弊端愈加明顯，給公司帶來了很大影響。

  采購存在的問題有：公司規(guī)模大，業(yè)務(wù)多，而采購需求缺少統(tǒng)一提報標(biāo)準(zhǔn)，需求繁雜，造成工作量大；采購需求多為線下溝通、反復(fù)確認(rèn)，過程無記錄，很難進(jìn)行實時跟蹤；沒有統(tǒng)一對外平臺，供應(yīng)商溝通信息滯后，無法實現(xiàn)信息實時共享。

  倉庫存在的問題有：倉庫物料/成品種類多，數(shù)量大，但缺乏一定的標(biāo)識，容易認(rèn)錯；出入庫數(shù)據(jù)需要人工錄入到 ERP系統(tǒng)中，工作量大，易出錯；倉庫任務(wù)下達(dá)多為線下溝通、過程無記錄，很難進(jìn)行實時跟蹤；先進(jìn)先出實行難，呆滯料較多等等。

  中慧電子深知要想從根源上解決以上問題，變革現(xiàn)在的采購模式和倉庫模式就極為重要。為此，公司決定引入SRM管理系統(tǒng)和WMS倉儲系統(tǒng)，并選擇標(biāo)領(lǐng)科技作為系統(tǒng)開發(fā)商，為其提供高效智能的采購支持，共同打造行業(yè)的采購和倉庫數(shù)字化標(biāo)桿。

  本次合作，標(biāo)領(lǐng)科技將從中慧電子的真實應(yīng)用場景出發(fā)，通過SRM系統(tǒng)應(yīng)用，搭建一體化數(shù)字采購管理平臺，規(guī)范化采購業(yè)務(wù)流程；可以手動添加大件物料排期，設(shè)置特殊放行，供應(yīng)商可以提前送貨；平臺上可以設(shè)置物料急料，在供應(yīng)商和收貨界面都是在頂上，可以用特殊顏色標(biāo)記，急料分等級，1-5級；通過與ERP系統(tǒng)集成，實時同步ERP系統(tǒng)采購、排期計劃等，當(dāng)SRM系統(tǒng)完成收貨任務(wù)后，實時將收貨數(shù)據(jù)回寫ERP上，實現(xiàn)兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致，提升供應(yīng)鏈效率。

  通過WMS系統(tǒng)應(yīng)用，結(jié)合條碼技術(shù)，賦予每個物料/成品唯一條碼編號進(jìn)行標(biāo)識，為后續(xù)條碼化作業(yè)打好基礎(chǔ)；WMS系統(tǒng)規(guī)范化倉庫作業(yè)流程，減少人為操作隨意性，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率；系統(tǒng)指導(dǎo)式作業(yè)，先進(jìn)先出出庫策略，提升庫存周轉(zhuǎn)率；與ERP系統(tǒng)集成，實時同步ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、任務(wù)單據(jù)、作業(yè)計劃等，當(dāng)WMS系統(tǒng)完成作業(yè)任務(wù)后，實時將收貨數(shù)據(jù)回寫ERP上，實現(xiàn)兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致，提升供應(yīng)鏈效率。

  本次項目啟動后，雙方將建立起更加緊密的技術(shù)聯(lián)系和合作伙伴關(guān)系，搭建效率更高、更敏捷的采購和倉庫全鏈路數(shù)字化運營體系，使中慧電子在短時間內(nèi)讓現(xiàn)在的采購業(yè)務(wù)和倉庫業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)起來，實現(xiàn)更有效的供應(yīng)鏈管理，提升中慧電子在市場競爭中的靈活性、穩(wěn)定性和可控性。